Plattformglossar und Abkürzungen
Alphabetische Watchmen-Begriffe und genaue englische/deutsche Bildschirmkürzel, darunter OEE, AVL, PRO, PDA/BDE, MA/AA, OP/AG und KB/WDB.
Die Bezeichnung auf Ihrem Bildschirm finden
Jeder Eintrag enthält englische und deutsche Oberflächenbezeichnungen. Suchen Sie nach dem genauen Kürzel, etwa PRO, AA, AG, WDB oder Vorber. PRO bedeutet Leistung; AA ist Fertigungsausschuss; AG ist der Arbeitsgangprioritätschip; WDB bezeichnet die Wissensdatenbank. Definitionen verweisen auf die passende Anwendungsseite.
Verwandte Referenzen: Berechnungen und Rollen und Zugriff.
0–9 / +
+1day / +1week / +1month / +1Tag
Schnelle Datumsverschiebung in Auftrags- und Zugriffsschlüsselformularen; die deutschen Formen verwenden Tag, Woche und Monat.
1v1 / 1 V 1 / Versus
Ältere Bezeichnungen für Versus, den Maschinenvergleich nebeneinander.
2FA / OTP
Zwei-Faktor-Authentifizierung und Einmalcode: Der zweite Anmeldeschritt verwendet einen sechsstelligen E-Mail- oder Authenticator-Code.
A
AA / Work / Arbeits-Ausschuss
Fertigungsausschuss beziehungsweise Arbeits-Ausschuss: durch Bearbeitung verursachte Ausschussteile. Wird getrennt von MA erfasst.
Accessibility patterns
Optionale Punkte für Leerlauf und diagonale Linien für Aus; Zustände bleiben ohne alleinige Farberkennung unterscheidbar.
Active Sessions
An Ihrem Konto angemeldete Geräte. Einzelne Sitzungen können aus der Ferne abgemeldet werden.
Aktive Schicht
Eine Aktive Schicht beginnt bei Leerlauf, Produktion oder Vorbereitung und endet nach den Zeiteinstellungen der Maschine. Die zugewiesene Schichtgruppe wird nicht verwendet. Das Einschalten entfernt geplante Schichten ab heute und erhält bereits heute erfasste Schichten. Das Ausschalten beendet die laufende aktive Schicht sofort und legt ab heute geplante Schichten aus der Gruppe an.
Wartet auf die nächste aktive Schicht und wartet auf Maschinenstart bedeuten, dass noch keine neue aktive Schicht begonnen hat. Bis die Maschine in Leerlauf, Produktion oder Vorbereitung geht, erscheinen geplante Schichten der zugewiesenen Gruppe. Die Maschine nutzt weiterhin aktive Schichten.
AG / OP / Arbeitsgang / Operation
Ein Arbeitsgang ist eine Tätigkeit innerhalb eines Arbeitsauftrags. Die deutsche Oberfläche verwendet dafür einheitlich Arbeitsgang (bisher auch Operation, Schritt oder Vorgang). Die englische Bezeichnung bleibt Operation. Die gestrichelte AG-Anzeige zeigt die Arbeitsgangpriorität; P zeigt die Auftragspriorität.
AI / KI / Artificial intelligence
Künstliche Intelligenz (Artificial intelligence), genutzt vom Watchmen AI Assistant in Beta.
AI Assistant / Watchmen AI / AI Chats
Chatassistent in Beta. Documentation only nutzt Plattformdokumentation; Context-aware kann von der Administration freigegebene Datenbereiche abfragen.
Alert Rules
Klassische Maschinenalarme mit Bedingungen, Empfängern und E-Mail-, SMS- oder Webhook-Kanälen. Operatoren haben keinen Seitenzugriff.
All Day / Planned
Analyseumfang: voller 24-Stunden-Tag gegenüber geplanter Schichtzeit. Vergleichen Sie denselben Modus.
Ansichtsoptionen
Im Zuweisungs-Gantt enthält Ansichtsoptionen → Plantafel Ihre eigene Auswahl für Balken und Zeilenhöhe. Sie wirkt sofort. Nur Admins können unter Ansichtsoptionen → Planung Unternehmenseinstellungen ändern und Speichern wählen. Alle anderen, die Gantt öffnen können, sehen die Werte schreibgeschützt mit Bitten Sie einen Admin, diese Werte zu ändern. Bei einer Vorschau erscheint Die Plantafel zeigt eine Vorschau: <Regel>. mit dem Namen der Regel.
API-Access Keys
Schlüssel für den Zugriff anderer Systeme auf die Plattform. Ein neuer Schlüssel wird nur einmal angezeigt.
Assignment / Zuweisung
Ein Arbeitsgang auf einer Maschine oder in einem Hall Pool. Intervalle erfassen die tatsächliche Arbeit daran.
Assignment view modes
All Open ohne Datumsfilter; Time Window + Open für offene Arbeit innerhalb ±1/3/5/7 Tagen; Time Window + All Statuses auch für abgeschlossene und stornierte Arbeit.
Auto-Arrange
Ordnet überlappende zukünftige Zuweisungen automatisch neu; laufende Arbeit bleibt unverändert.
Auto. / Automatically detected
Vom Sensor erkannte Werte, etwa in Cycles (Auto. / Planned). Gemeint ist keine Bedienereingabe.
Automator
Regelwerk nur für Admins mit Geltungsbereich, Bedingungen, Zeitsteuerung, Reaktion und Ereigniseingang.
AVA
Das Sensorgerät einer Maschine. Die Oberfläche erklärt die Langform nicht. Ohne zugewiesene AVA gibt es keinen Live-Sensorzustand und keine Sensorkennzahlen.
AVA assignment
Verbindung eines AVA-Geräts mit einer Maschine. Mehrere Geräte sind möglich; Ziehen ändert deren Vorrang.
Avg. / Ø / Average
Durchschnittswert. Beachten Sie die unterschiedlichen Nenner der drei Zykluszeitdurchschnitte.
Avg. Cycle Duration
Gesamte Intervalldauer geteilt durch erkannte Zyklen, einschließlich Pausen und Beladen.
Avg. Cycle Time (Operator Input)
Produktionszeit geteilt durch die Bedienereingabemenge.
Avg. Production Cycle Time
Aktive Produktionszeit geteilt durch erkannte Zyklen.
AVL / Availability / Verfügbarkeit
Anteil der Produktion an der gesamten erfassten Maschinenzeit. AVL bleibt auch auf deutschen Anzeigen unverändert und erscheint in Ringanzeigen, Hallenkennzahlen und Kioskleisten.
B
Beste Reihenfolge
Beste Reihenfolge (bisher Beste Operationsfolge) bezeichnet die Reihenfolge in der Warteschlange. Die Option in Plan verbessern sucht weniger verspätete Aufträge, dann weniger Gesamtverspätung und frühere erwartete Enden. Bei Gleichstand sollen dringendere Aufträge gemäß ihrer unveränderten Auftragspriorität früher fertig werden; zuletzt entscheiden weniger Änderungen. Prioritäten beibehalten ändert keine Priorität. Geringste Verspätung sucht das beste Ergebnis. Wenigste Änderungen begrenzt die gesuchte Folge auf höchstens 3 Verschiebungen. Empfohlen markiert den Vorschlag. Bei Liefertermin zuerst ist diese Option im Gantt ausgegraut. Eine Suche startet nicht. Sie können weiterhin die festen Regeln vergleichen.
Zurück in den Pool
Zurück in den Pool gibt offene Arbeit aus der Betriebsdatenerfassung V3 in den eigenen Hallenpool der Maschine zurück. Dies ist auch die Bestätigung im Zuweisungsplaner, nachdem Sie eine begonnene, gestoppte Karte auf einem Hallenpool abgelegt haben. Administratoren und Benutzer mit Zugriff auf die Seite Aufträge können dort jeden Hallenpool wählen. Andere Benutzer können Arbeit nur in den Pool der Halle ihrer aktuellen Maschine zurückgeben. Alle benötigen Zugriff auf die aktuelle Maschine des Arbeitsgangs. Hat die Arbeit begonnen, bleiben Zeiten und Gutteile auf der ursprünglichen Maschine. Nur der Rest wird weitergegeben. Grund (optional) gibt eine Notiz an die nächste Person weiter.
BDE-Zugriffsvorlagen
BDE-Zugriffsvorlagen sind gemeinsame Einstellungen für die BDE-V3-Seiten ausgewählter Maschinen. Administratoren verwalten sie im Admin-Panel. Jede Maschine verwendet höchstens eine Vorlage. Die Regeln gelten auf der BDE-Seite für alle, auch für Administratoren. Andere Seiten bleiben unverändert.
- Immer angezeigt hält ausgewählte Felder sichtbar.
- Immer hervorgehoben hebt ausgewählte Felder hervor, wenn sie sichtbar sind.
- Feste Sortierung verwenden und Feste automatische Aktualisierung verwenden ersetzen die persönliche Auswahl auf diesen Maschinen. Die persönlichen Einstellungen bleiben gespeichert.
- Auf der BDE-Seite erlaubt bestimmt, welche Aktionen Sie nutzen können. Eingeschaltet bedeutet erlaubt. Gesperrte Aktionsschaltflächen und Bearbeitungssymbole bleiben sichtbar, sind aber nicht bedienbar. Für diese Maschine gesperrt (BDE-Vorlage). erklärt die Einschränkung beim Zeigen oder Tippen. Ein gesperrter Status bleibt sichtbar, öffnet aber kein Menü.
- Von der Vorlage festgelegt kennzeichnet eine gesperrte Auswahl. Die Sortierung ist von der Vorlage festgelegt bedeutet, dass Sie die Reihenfolge auf der BDE-Seite prüfen, aber nicht ändern können.
BDE / PDA / Betriebsdatenerfassung / Production Data Acquisition
PDA und BDE bezeichnen dieselbe Bedienseite zum Starten von Arbeit und Buchen von Mengen. PDA Entry heißt BDE-Eintrag; PDA Assist heißt BDE Assist.
Gebuchte Zeit
Gebuchte Zeit teilt die erfasste Arbeit eines Arbeitsgangs in Vorbereitung und Produktion. Vergleichen Sie sie mit der Anzeige Maschinenzustände, um die tatsächliche Maschinenaktivität während dieser Arbeit zu prüfen.
C
Darf verschoben werden / Einplanen
Entfernen Sie Darf verschoben werden, damit ein vorhandener Arbeitsgang im Vorschlag seinen genauen Warteschlangenplatz behält. Pool-Arbeitsgänge verwenden Einplanen. Entfernen Sie dies, bleibt der Arbeitsgang im Pool. Feste Regeln in Plan verbessern bieten keine Auswahl Darf verschoben werden.
Card Display Settings / Columns / Highlight
Persönliche Auswahl angezeigter Kartenfelder und Hervorhebungen. Sie ändert die Anzeige, nicht die Arbeit selbst. In der Betriebsdatenerfassung V3 kann eine Maschinenvorlage zusätzliche Felder und Hervorhebungen vorschreiben.
CHG / GEÄ / Changed
Kennzeichen der ERP-Prüfung: Ein vorhandener Datensatz würde beim Import aktualisiert.
Clear duration
Dauer, während der eine Automator-Bedingung normal bleiben muss, bevor ein Ereignis aufgehoben werden kann.
Firmenstandard für die Sortierung
Die von einem Administrator über Als Firmenstandard speichern im Zuweisungsplaner gewählte Sortierung. Sie umfasst Modus, gemeinsame Regeln und die Auswahl unter Verschiebungen. Personen ohne eigene Sortierung beginnen damit. Die Betriebsdatenerfassung nutzt nur Modus und gemeinsame Regeln. Ein Zurücksetzen übernimmt die aktuellen Firmenvorgaben in Ihre eigenen Einstellungen. Spätere Firmenänderungen ersetzen diese nicht.
Concurrent order prompt
Bestätigung beim Starten einer Zuweisung, während eine andere bereits läuft.
Condition group
Mit UND oder ODER kombinierte Automator-Bedingungen; Gruppen können verschachtelt werden.
Wartezeit
Zeit nach einem Automator-Alarm bis zur erneuten Alarmierung. Ohne Wartezeit kann erneut alarmiert werden, sobald die Bedingung wieder eintritt.
CO₂ / Carbon dioxide
Kohlendioxidschätzung in den Organisationsstatistiken mit optionalen Eingaben des Sustainability Check.
CSV / XLS / XLSX
Tabellenformate für ERP Uploads. CSV und XLSX werden auch für Downloads angeboten.
Cumulative
Mengeneingabemodus mit dem gesamten Maschinenzählerstand statt dem Zuwachs dieses Intervalls.
Customer / Kunde
Empfänger des Auftrags, identifiziert durch Namen oder Kundencode.
Cycle
Ein sensorerkannter Maschinenzyklus, etwa Hub, Teil oder Charge. Cycles Per Product legt die Zyklen je Fertigteil fest.
Cycles found outside the intervals
Erkannte Zyklen ohne zugehöriges erfasstes Arbeitsintervall; helfen, Zählunterschiede zu erklären.
Cycles Per Product / Press per Product / Zyklen / Presshübe pro Produkt
Anzahl der benötigten Maschinenzyklen je Fertigteil.
D
Auf Maschinen verteilen
Auf Maschinen verteilen schlägt Maschinen und Plätze für ausgewählte Hallenpool-Arbeitsgänge vor. Vorhandene Maschinenarbeit behält ihre relative Folge. Die Zusammenfassung vergleicht verspätete Aufträge mit dem Verbleib der Arbeit im Pool. Erst das Übernehmen ändert den Plan.
d / ±1d / T / Days
Tage in Zeitfenstern und Fälligkeitshinweisen. ±1d bedeutet einen Tag in beide Richtungen.
Dev. / Deviation / Abweichung
Tatsächliche Zeit minus geplante Zeit. Eine negative Zeitabweichung bedeutet schneller als geplant. Abweichung Vorbereitungszeit (bisher Rüstzeit Abweichung) vergleicht die erfassten Vorbereitungsintervalle mit der geplanten Vorbereitungszeit.
Dictate
Spracheingabe für KI-Chats und Notizen der Wissensdatenbank.
Displays
Registrierte Hallenmonitore mit letztem Kontakt und Netzwerkinformationen.
doc / Dok. / Document count
Dokumentanzahl in der Wissensdatenbank, etwa 1 doc oder 1 Dok.
Downtime / Stillstand
Zeit in Leerlauf oder Aus. Ein Grund erklärt die Unterbrechung.
Downtime Analysis (labeled)
Nach zugewiesenen Gründen gruppierter Stillstand, nicht nur nach Zustand.
Downtime Reduced
Verringerter Leerlauf über einer maschinenspezifischen Referenz der besten Tage; nicht die gesamte Leerlaufzeit.
Dur / Duration / Dauer
Dauer eines geplanten oder erfassten Zeitraums. Prüfen Sie, ob das Feld Plan- oder Istzeit zeigt.
E
Intervall bearbeiten
Intervall bearbeiten öffnet dieselbe Bearbeitung in Betriebsdatenerfassung V3 und Auftragsverwaltung. Korrigieren Sie erfasste Arbeit unter Start, Ende und Mengen. Produktion und Vorbereitung bezeichnen den Typ. Ein Punkt neben einem Reiter kennzeichnet ungespeicherte Änderungen.
E-Mail-Änderung wartet auf Bestätigung
Die neue E-Mail wurde angefordert, ist aber noch nicht bestätigt. Verwenden Sie Ihre bisherige E-Mail, bis Sie den Link an der neuen Adresse bestätigen. Erneut senden fordert nach der angezeigten Wartezeit eine weitere Nachricht an. Änderung abbrechen beendet die ausstehende Anfrage.
Energy monitor
Optionales Gerät für elektrische Energie, Spannung, Leistungsfaktor und Frequenz.
Energy wastage
Frontendbezeichnung für Energieverbrauch ohne Produktion. Die genaue Zustandsabdeckung ist unbestätigt; das Leerlaufbeispiel der FAQs dient zur Veranschaulichung.
ERP / Enterprise Resource Planning
Das betriebliche Planungssystem, aus dem Auftragsdateien für ERP Uploads exportiert werden.
Est. / Estimated
Ein geschätzter Wert, etwa Est. Hourly Revenue oder Est. Hourly Cost; kein Messwert.
Event
Eine Automator-Auslösung. Zustände: New, Acknowledged, Resolved; ein gelöstes Ereignis kann Reopened werden.
Event Inbox / SLA Breaches
Liste der Automator-Ereignisse und Zahl offener Ereignisse nach Ablauf der Reaktionsfrist.
F
Feedback
An Novo AI gesendete Fehler, Verbesserungen und Funktionswünsche. Sent, In review, Resolved und Closed sind Gesprächszustände.
Focus Mode
Blendet umliegende Bedienelemente aus und vergrößert die Analyse.
Forecaster
Zeigt erwartete Start- und Endzeiten anhand laufender Arbeit, wartender Aufträge und geplanter Schichten. Er aktualisiert sich selbst etwa jede Minute und ändert Ihren Plan oder Ihre Liefertermine nie von selbst. Öffnen Sie Wie funktioniert der Forecaster?, um die Erklärung zu lesen.
Erwartete und geplante Zeiten
Erwartete Zeiten zeigen, wann Arbeit voraussichtlich stattfindet, einschließlich Verzögerungen. Geplante Zeiten zeigen den von Ihnen festgelegten Zeitplan. Der Liefertermin ist die Zusage an den Kunden. Das geplante Ende ist der Abschluss in Ihrem Plan.
Gefährdet
gefährdet (bisher knapp) ist eine gelbe Warnung. Der Auftrag ist noch nicht verspätet, aber die restliche Arbeit passt kaum noch oder ein früherer Arbeitsgang ist nicht geplant. In der Hilfe steht dafür Gefährdet. Nur die Bezeichnung hat sich geändert, die Bedeutung bleibt gleich.
Im Termin, verspätet und Ende nicht bekannt
- Im Termin: Grün; endet voraussichtlich vor dem Termin.
- Verspätet +3 h: Rot; endet voraussichtlich drei Stunden nach dem Termin. verspätet, Termin vorbei bedeutet, dass der Termin vorbei und der Auftrag nicht fertig ist.
- Ende nicht bekannt: Blau; der Termin liegt noch in der Zukunft, aber es liegt kein erwartetes Ende vor, etwa weil ein Arbeitsgang noch im Hallenpool liegt.
Wird der Liefertermin verfehlt, erscheint die Warnung rot. Wird nur das geplante Ende verfehlt, erscheint sie gelb.
Zeiten können zu früh sein
Zeiten können zu früh sein (bisher Prognose nicht verlässlich) warnt, dass ein Auftrag später fertig werden kann als angezeigt. Prüfen Sie Arbeitsgänge ohne Maschine oder Termin. Fehlende geplante Dauern, fehlende Schichtpläne oder verspätete Produktionseinträge können erwartete Zeiten ebenfalls zu früh erscheinen lassen.
Arbeitsgänge auf einer Maschine
Die Anzahl zeigt, wie viele Arbeitsgänge des Auftrags eine Maschine haben. Sie zählt keine fertigen Arbeitsgänge. Arbeit ohne Maschine kann dazu führen, dass das erwartete Ende zu früh erscheint.
Teilweise geplant und gar nicht geplant
Teilweise geplant bedeutet, dass einigen Arbeitsgängen noch eine Zuweisung fehlt. Gar nicht geplant kennzeichnet Aufträge mit Liefertermin, aber ohne Arbeitsgang auf einer Maschine oder in einem Hallenpool. Sie erscheinen auf keiner Plantafel.
Früherer Schritt nicht geplant
Früherer Schritt nicht geplant warnt, dass die angezeigten Zeiten den früheren Arbeitsgang bereits als abgeschlossen voraussetzen. Prüfen Sie frühere Arbeitsgänge, die noch keine Maschine haben oder im Hallenpool liegen, bevor Sie sich auf spätere Endzeiten verlassen. Lange angehaltene und nie gestartete Arbeitsgänge auf Maschinen belegen weiterhin Zeit in der Prognose.
Nie gestartet und kein geplanter Start
Nie gestartet und Kein geplanter Start erscheinen nur, wenn unter Ansichtsoptionen → Planung im Zuweisungs-Gantt die Option Nach geplanten Terminen oder Liefertermin zuerst gewählt ist. Nie gestartet kennzeichnet Arbeit, deren geplanter Start lange zurückliegt. Die Prognose nimmt an, dass sie startet, sobald die Maschine frei ist. Kein geplanter Start bedeutet, dass die Prognose sie nach der Arbeit mit Termin auf ihrer Maschine einplant. Mit Nach der Warteschlange oder Nach der Warteschlange, nicht vor dem geplanten Termin erscheint keiner dieser Hinweise. Der Arbeitsgang behält seinen Platz in der Warteschlange. Beide Arten von Arbeit erhalten weiterhin erwartete Zeiten.
Lange angehalten
Lange angehalten (bisher Zu lange angehalten) bedeutet, dass pausierte Arbeit das Limit für Wartestellung (Arbeitsstunden) überschritten hat. Sie bleibt in der Prognose und behält ihre Warteschlangenposition. Spätere Arbeit wartet weiterhin darauf. Das Limit bestimmt nur, wann der Hinweis erscheint. Admins stellen es im Zuweisungs-Gantt unter Ansichtsoptionen → Planung anhand der Maschinenarbeitszeit ein und wählen Speichern.
Grundlage
Grundlage nennt Annahmen hinter den erwarteten Zeiten eines Arbeitsgangs, etwa eine lange Unterbrechung, einen fehlenden geplanten Start oder fehlende frühere Arbeit. Dieselben Annahmen erscheinen am Warnsymbol. Prüfen Sie diese, bevor Sie sich auf die Prognose verlassen.
Warum dieser Zeitpunkt
Warum dieser Zeitpunkt erklärt, worauf ein Arbeitsgang wartet: seine Maschine, einen früheren Arbeitsgang oder die nächste Schicht. Frühere Arbeitsgänge dieses Auftrags listet die vorherige Arbeit und ihren Fortschritt. Zeigen Sie auf die Terminmarke oder Uhr einer Planerkarte, um die Details zu lesen.
Wartet auf früheren Arbeitsgang
Wartet auf früheren Arbeitsgang bedeutet, dass ein früherer Arbeitsgang noch auf keiner Maschine ist oder im Hallenpool liegt. Der spätere Arbeitsgang hat weiterhin eine Prognose. Seine Zeiten können aber zu optimistisch sein.
Keine Prognose
Keine Prognose kennzeichnet Arbeit im Hallenpool oder eine gerade nicht verfügbare Prognose. Es bedeutet nicht, dass die Arbeit fertig ist. Pool-Arbeit erhält eine Prognose, sobald sie auf einer Maschine ist. Solange ein erwartetes Ende fehlt, vergleicht der Planer nur den Termin mit heute.
Last und früheste Verfügbarkeit
Auslastung im Zuweisungs-Gantt vergleicht verplante Arbeitszeit mit sichtbarer Schichtzeit. Die Maschinenübersicht zeigt die von der Prognose noch eingeplante Arbeit. Fehlt bei Arbeit ein voraussichtliches Ende, ist die angezeigte freie Zeit nur die frühestmögliche Verfügbarkeit.
Als Plan speichern
Als Plan speichern speichert nach der Prüfung die angezeigten Änderungen an Warteschlange und Watchmen-Planterminen. Die gesuchte Folge kann auch Arbeitsgangprioritäten wie angezeigt ändern. Ursprüngliche Arbeitsgangtermine und Liefertermine bleiben erhalten. Rückgängig stellt die gespeicherten Änderungen zurück.
Parallele Aufträge
Parallele Aufträge gibt an, wie viele Zuweisungen eine Maschine gleichzeitig bearbeiten kann. Administratoren stellen in der Maschinenkonfiguration eine ganze Zahl von 1 bis 100 ein. Die Prognose verwendet diese Kapazität.
G
GDPR / DSGVO
Datenschutz-Grundverordnung, englisch General Data Protection Regulation; Bezeichnung auf Anmeldeseiten.
Global rule
Automator-Regel ohne ausgewählte Maschinen; gilt für alle aktiven Maschinen.
Good qty. / Gutmenge
Ohne Mangel produzierte Teile, getrennt von Material- und Fertigungsausschuss.
H
Übergeben
Übergeben kennzeichnet den beendeten Anteil auf der ursprünglichen Maschine, wenn die restliche Arbeit weitergegeben wurde. Im Auftrag verweist die neutrale Kennzeichnung auf übergebene Arbeitsgänge. Der gesamte Arbeitsgang oder Auftrag ist damit nicht abgeschlossen.
Hall / Halle
Produktionsbereich für Maschinen, Hallenplan, Planungsspalten und Hall Pools.
Hall Plan / Hallenplan / Kiosk
Hallenübersicht, die unbeaufsichtigt mit API-Schlüssel statt Anmeldung läuft. Operatoren haben keinen Hallenplanzugriff.
Hall Pool
Gemeinsame Hallenwarteschlange. Eine Zuweisung hat keine feste Maschine, bis eine Maschine der Halle sie in der BDE übernimmt. Im Zuweisungsplaner wählen Sie unter Hallenpools die Hallen und deren Platzierung. Im Board stellt Pools neben ihre Maschinen. Neben der Liste hält sie neben der Liste nicht zugewiesener Arbeitsgänge, während Sie durch Maschinen scrollen. Pools zählen nicht zur Grenze von 25 Maschinen. Pool einklappen lässt einen schmalen Streifen stehen, der weiterhin Karten annimmt. Pool ausklappen zeigt seine Karten wieder.
Hr / Std / Hours
Stunden in Daueranzeigen. Std Run Time ist eine andere Bezeichnung und bedeutet Standard run time.
I
Plan verbessern
Plan verbessern öffnet denselben Vergleich im Zuweisungsplaner und im Gantt. Heute markiert die aktuelle Unternehmensregel. Bestes Ergebnis kennzeichnet eine Verbesserung bei verspäteten Aufträgen und Verspätung nach dem Speichern. Prüfen Sie 2 · Was sich ändert vor Als Plan speichern.
Immediate order
Direkt an der Maschine über Find/Create Immediate Order erstellter Auftrag, wenn kein geplanter Auftrag vorliegt.
IMPACT / Impacted
Kennzeichen der ERP-Prüfung: Eine Änderung würde einen berechneten Planungswert beeinflussen.
incl. / inkl. / Including
Einschließlich, etwa Zugriff auf den Zuweisungsplaner inklusive Assignment Gantt.
Industrial minutes / Industrieminuten
Eine Industrieminute ist ein Hundertstel einer Stunde beziehungsweise 0,6 gewöhnliche Minuten. 500 entsprechen 300 gewöhnlichen Minuten.
Input Quantity / Cycle Count / PDA Entry / BDE-Eintrag
Bedienereingabe gegenüber sensorerkannter Zykluszahl. Ein Wechsel der Fortschrittsquelle ändert nur die Anzeige.
Interval / Intervall
Erfasster Arbeitsabschnitt mit Start- und Endzeit. Eine Löschung kann nicht rückgängig gemacht werden.
Interval Performance
Produktionszeit geteilt durch gesamte Intervalldauer; unterscheidet sich von der Gesamtkennzahl PRO.
Info / Warnung / Kritisch
Schweregrade von BDE Assist: Info ist lautlos, Warnung zeigt ein orangefarbenes Banner und Kritisch ein rotes Banner mit blinkendem Rand. Warnung und Kritisch können bei aktivierter Einstellung auch Ton abspielen.
Anfangs-Auftragspriorität (neue Aufträge) / Anfangs-Arbeitsgangpriorität (neue Arbeitsgänge)
Importwerte für neue Aufträge oder Arbeitsgänge mit leeren Prioritätszellen oder ohne ausgewählte Prioritätsspalte. Eine leere Anfangs-Arbeitsgangpriorität verwendet 100. Sie ersetzen keine ungültigen Angaben und ändern keine bestehenden Prioritäten.
J
Job Context
Gemeinsam an der Maschine angezeigte Notizen aus Auftrag, Arbeitsauftrag, Arbeitsgang und Zuweisung.
K
Kanban / Tickets
Ticketboard mit Open, In Progress, Resolved, Closed und Archived. Interne und External/Support-Tickets können mit Maschinen verknüpft oder in die Wissensdatenbank übernommen werden.
KB / WDB / Knowledge Base / Wissensdatenbank
Dokumente, Bilder und Notizen des Unternehmens mit Verbindungen zu Maschinen, Aufträgen und Produkten. WDB ist das deutsche Tabkürzel.
Art / Maschine
Art unterscheidet eine Maschine, die AVA-Messwerte erfassen kann, von einem Arbeitsplatz ohne AVA.
Knowledge Base upload states
Queued, Reading, Splitting, Indexing, Linking, Review, Ready und Failed beschreiben die Verarbeitung. Ein Upload allein bedeutet keine Nutzungsbereitschaft.
Knowledge Graph / Suggested links
Visuelle Verbindungen zwischen Dokumenten und Produktionsobjekten. Automatische Vorschläge müssen bestätigt oder abgelehnt werden.
KPI / Key Performance Indicator / Kennzahl
Eine Produktionskennzahl, etwa OEE, Verfügbarkeit oder Zykluszeit.
kWh / Kilowatt-hour
Kilowattstunde: über einen Zeitraum verbrauchte Energie. W und kW sind Leistungseinheiten.
L
Last Heartbeat
Letzter gemeldeter Kontakt des Maschinengeräts; getrennt vom Produktionszustand.
Leaderboard
Ranglisten für Maschinen und Operatoren nur für Admins. Die aktuelle Navigationserreichbarkeit benötigt Bestätigung.
Legacy / V1
Ältere Versionen Orders V1 und ERP Upload für eine einzelne Maschine; erreichbar, aber abgelöst.
License Key
Lizenzkennung des Unternehmens, zu unterscheiden von einem API-Zugriffsschlüssel.
Live Data
Modus mit laufenden aktuellen Maschinenmesswerten.
Live order
Auftrag mit einem aktuell laufenden Intervall.
Live Utilization
Anteil der gerade produzierenden Maschinen; kein Durchschnitt des Auswertungszeitraums.
Local IP / Lokale IP / MAC
Netzwerkangaben zur Identifikation eines registrierten Hallendisplays; unabhängig von Produktionskennzahlen.
Rückblick-Zyklen und Abstands-Schwellwert
Bei Prüfungen langsamer Zyklen: Anzahl jüngster zu prüfender Zyklen (1 bis 1000) und ein positives Vielfaches der erwarteten Zykluszeit. Der Wert 2 bedeutet doppelt so lang.
Lts. / Litres
Liter, verwendet für den Kühlmittelausstoß in den Angaben des Sustainability Check.
M
MA / Mat. / Material-Ausschuss
Materialausschuss: aufgrund des Materials verworfene Teile; getrennt vom Fertigungsausschuss AA.
Machine features
Benutzerdefinierte Sensorwerte mit Name, Einheit, Grenzwerten, Genauigkeit und Multiplikationsfaktor, etwa Temperatur.
Machine rating
Konfigurierte Maschinenzielwerte zum Vergleich mit Dashboard-Istwerten; keine Messwerte.
Maschinenzustände
Maschinenzustände zeigt, was die Maschine während gebuchter Arbeit tatsächlich getan hat, einschließlich Leerlauf oder ausgeschalteter Zeit.
Machine tags / Order tags
Unternehmenslabels zum Gruppieren und Filtern von Maschinen oder Aufträgen.
Max. / Maximum
Der höchste Wert in der Zyklusstatistik.
Mid Booking / Zwischenbuchung
Bucht Mengen während der Arbeit durch Schließen und Neustarten des Intervalls. Bei fehlgeschlagenem Neustart bleiben Buchungen erhalten; drücken Sie Start.
Min / Minutes
Minuten in Daueranzeigen. Gewöhnliche Minuten und Industrieminuten sind unterschiedliche Zeitkonventionen.
min prep / Min. Vorb.
Minuten für die Vorbereitung eines Arbeitsgangs.
Min. / Minimum
Der niedrigste Wert in der Zyklusstatistik. Min. Zykluszeit bedeutet minimale Zykluszeit; Min. bei einer Dauer kann Minuten bedeuten.
min/pc / Min./Stk
Minuten je Stück, verwendet für geplante Arbeitsgangzeiten.
Minimale Schichtlänge / Stillstand, der eine Schicht beendet / Maximale Schichtlänge
Minimale Schichtlänge legt fest, wie lange die Maschine arbeiten muss, bevor der erste Stillstand die Schicht beendet. Vorher beendet nur ein Stillstand die Schicht, der die unter Stillstand, der eine Schicht beendet eingestellte Dauer erreicht. Kürzere Stillstände zählen als Aus-Zeit innerhalb der Schicht. Maximale Schichtlänge beginnt auch bei laufender Maschine eine neue Schicht, spätestens nach 24 Stunden. Alle Werte müssen größer als 0 sein. Mindest- und Stillstandsdauer dürfen die Höchstdauer nicht überschreiten.
Minimum true duration
Dauer, während der eine Automator-Bedingung erfüllt sein muss, bevor ein Ereignis entsteht.
MTTR / Mean Time To Resolution
Durchschnittliche Zeit in Automator vom Auslösen eines Ereignisses bis zu seiner Lösung.
N
Neue Arbeitsgänge in der Warteschlange
Die Auswahl beim Import, wo Arbeit in Maschinenwarteschlangen und Hallenpools eingereiht wird. Sie finden sie im Abschnitt Felder des Arbeitsgangs, direkt unter der Zeile Arbeitsgangbeschreibung. Nach Sortierung ist vorausgewählt und fügt Arbeit nach den angezeigten Regeln ein, ohne bestehende Arbeitsgänge umzusortieren. Am Anfang reiht Arbeit hinter laufenden Arbeitsgängen ein, Am Ende hinten. Die Einreihung ändert nie Prioritäten oder Termine. Firmensortierung: erscheint, wenn die Regeln der Firmensortierung entsprechen. Eigene Sortierung: kennzeichnet für den Import gewählte Regeln, die von den Firmenregeln abweichen. Sortierung: erscheint bei den Standardregeln ohne Firmensortierung.
N/A / k. A. / Not available
Ein Wert ist nicht verfügbar; dies bedeutet nicht null.
Needs Attention / Handlungsbedarf
Die frühere Übersicht für verschiedene Produktions- und Terminwarnungen. Unter Aufträge & Produkte zählt Forecaster jetzt offene Aufträge mit erwarteter Lieferverzögerung oder bereits überschrittenem Liefertermin. Andere Warnungen helfen weiterhin bei der Prüfung einzelner Zuweisungen.
NEW / NEU / New
Kennzeichen der ERP-Prüfung: Ein neuer Datensatz würde angelegt.
Neue Dauer
Neue Dauer: zeigt die Dauer, die sich aus Ihrem geänderten Start und Ende ergeben würde. Sie erscheint nur, wenn beide Zeiten vorhanden sind und Sie eine Zeit ändern. Die gespeicherten Werte bleiben über den Bedienelementen sichtbar.
Berichtsversion im Newsletter
Berichtsversion im Newsletter ist Ihre persönliche Auswahl von Version 1 oder Version 2 für wöchentliche und monatliche Bericht-E-Mails. Wählen Sie in Ihrem Profil → Karte Newsletter-Einstellungen die Aktion Einstellungen speichern. Beide Abonnements verwenden dieselbe Version. Sie können jederzeit zurückwechseln.
No. / Nr. / Row number
Zeilennummer in Administrationstabellen. Nr. an einem Arbeitsgang kann dagegen die Arbeitsgangfolge meinen.
O
OEE / Overall Equipment Effectiveness / Gesamtanlageneffektivität
Gesamtkennzahl aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Die genaue Serverformel ist unbestätigt; die Watchmen-Zeitdefinitionen weichen von üblichen OEE-Definitionen ab.
Order / Auftrag / External Order ID
Gesamtauftrag, identifiziert durch den Auftragsnamen; enthält Arbeitsaufträge, Arbeitsgänge und Zuweisungen.
Order Planned dates / Operation Planned dates
Auftragsdaten gelten für den ganzen Auftrag; Arbeitsgangtermine gehören zu einem Arbeitsgang und beschreiben dessen geplantes Zeitfenster.
Auftragspriorität / Arbeitsgangpriorität
Unabhängige Dringlichkeitswerte für den Gesamtauftrag und einen Arbeitsgang. Der Planer zeigt P für den Auftrag und eine gestrichelte AG-Anzeige für den Arbeitsgang. Auch Auftragsformulare bieten die Arbeitsgangpriorität zur Auswahl. Die gestrichelte AG-Anzeige steht neben dem Arbeitsgangnamen. Neue Arbeitsgänge beginnen mit 100. Sind beide Prioritätsfilter gesetzt, muss Arbeit beide erfüllen.
Aufträge heute
Aufträge heute zeigt laufende und beendete Arbeit, die heute auf einer Maschine oder einem Arbeitsplatz gebucht wurde, über den ganzen Tag.
Org Stats / Organization Statistics / Organisationsstatistiken
Admin-Dashboard für unternehmensweite Produktion, Energie und Wirkungskennzahlen. Live Utilization ist eine Momentaufnahme. Downtime Reduced, Revenue Recovered und Still reachable beschreiben unterschiedliche Rückgewinnungs- und Potenzialwerte.
Over Production / Quantity exceeded
Gebuchte Menge übersteigt die Planung. Prüfen Sie die Mengen und wählen Sie Wartestellung oder Abschluss.
Arbeitsgang gefährdet
Automator-Vorlage, die 15 % Produktionsrückstand mit 25 % langsameren Zyklen gegenüber der Basis-Zykluszeit verbindet. Ihre Bedingungen sind von der Lieferbewertung des Forecasters getrennt.
P
Teilweise gefertigt / Gefertigt an
Teilweise gefertigt: zeigt bereits gefertigte Gutteile und das Ziel der restlichen Arbeit. Sind alle Teile fertig, listet Gefertigt an die Maschinen und ihre Mengen auf.
P / Order priority
Prioritätschip für den Gesamtauftrag, unabhängig von der OP- beziehungsweise AG-Priorität des Arbeitsgangs.
PCS / pcs / Stk. / Pieces / Stück
Stückzahlen. PCS in Hallen- und Kioskkennzahlen bleibt sprachübergreifend gleich; pcs kann an anderen Stellen als Stk. erscheinen.
BDE Assist
BDE Assist (bisher BDE-Assistent) verbindet Intervallhilfe und Warnungen einer Maschine. Administratoren stellen sie getrennt ein. Bediener können vorgeschlagene Zeiten wählen und Warnungen prüfen, pausieren oder stummschalten.
Gerade jetzt
Gerade jetzt im Dialog BDE Assist zeigt aktuelle Angaben zur Hilfe. Öffnen Sie ihn am rechten Rand der BDE-Seite. Ein gelber Punkt bedeutet, dass der Countdown zum automatischen Beenden läuft. Grün bedeutet, dass kein Countdown läuft. Nach einer Zeitkorrektur leuchtet die Anzeige kurz auf.
Vorbereitung
Vorbereitung gruppiert in BDE Assist die erlaubten Vorbereitungszeiten getrennt von der Produktion. Administratoren können beide Gruppen unabhängig ändern. Diese Optionen steuern auch die Prüfung vergangener Intervalle.
Andere Zeiten
Andere Zeiten listet frühere Alternativen zur jüngsten Hauptauswahl auf, neueste zuerst. Es sind tatsächliche Maschinenereignisse innerhalb der Fragegrenze, mit insgesamt bis zu 20 angebotenen Zeiten. Zeiten außerhalb der automatischen Grenze benötigen Ihre Auswahl.
Angepasst / Auto-beendet / Verbessert
Angepasst kennzeichnet einen durch die Intervallhilfe geänderten Start oder ein geändertes Ende. Auto-beendet kennzeichnet ein nach der eingestellten Aus- oder Leerlaufdauer beendetes Produktionsintervall. Mengen müssen eventuell noch gebucht werden. Verbessert kennzeichnet eine bei der Prüfung vergangener Intervalle übernommene Änderung. Öffnen Sie die Erklärung für Zeit und Grund.
Intervalle verbessern
Prüfung erfasster Intervalle gegen die Maschinenaktivität für bis zu 60 Tage. Sie schlägt Änderungen vor und zeigt ihre Wirkung vor der Übernahme. Mit Maschinenzugriff können Sie eine Maschine prüfen. Nur Administratoren können mehrere prüfen und überall die besten Optionen übernehmen.
Überlappungen (Warnung)
Es liefen mehr Intervalle gleichzeitig, als die parallele Kapazität der Maschine vorsieht. Parallele Arbeit kann richtig sein. Diese Vorschläge sind nicht vorausgewählt und bleiben von Überall das Beste übernehmen ausgeschlossen.
Peak Optimizer
Operatorvergleich nur für Admins über einen Zeitraum zum Finden guter Ergebnisse und Engpässe.
Pinned items
Oben in der persönlichen Navigation angeheftete Seiten, Maschinen und Hallenpläne.
Planned Start / End / Actual Start / End
Plandaten beschreiben den Zeitplan, Istdaten die erfasste Arbeit. Gruppierte Auftragsdaten umfassen den Auftrag; Zuweisungen haben eigene Zeitfenster.
Polling interval
Häufigkeit der Prüfung einer Automator-Regel.
Prep / Prep. / Vorber. / Vorb. / Preparation / Vorbereitung
Vorbereitung ist die Arbeit vor der Produktion. Die deutsche Oberfläche verwendet Vorbereitung (bisher Rüsten). Vorber. steht auf BDE-Schaltflächen, Vorb. (bisher Rüst) auf Planungskarten. Min. Vorb. (bisher Min. Rüst) bezeichnet Vorbereitungsminuten.
Geplante Menge erreicht
Geplante Menge erreicht fragt nach Stopp, sobald Gutteile und gesamter Ausschuss aus allen Intervallen des Arbeitsgangs die Planmenge erreichen oder überschreiten. Abschließen schließt ihn ab. In Wartestellung lassen hält ihn für spätere Buchungen offen. Auch das Schließen der Frage lässt ihn in Wartestellung.
Prep / Start / Stop / Continue
Vorber. beginnt Vorbereitung und Start die Produktion. Im Mengendialog bucht Weiter Mengen, beendet das laufende Intervall und startet sofort ein neues. Stopp bucht und beendet das Intervall. Bei erreichter Planmenge folgt die Abschlussfrage. Abbrechen schließt ohne Buchung.
Position in der Warteschlange
Position in der Warteschlange zeigt den Platz eines wartenden Arbeitsgangs unter Als Nächstes. Laufende Arbeitsgänge haben keine Nummer.
Priority
Eine Dringlichkeitszahl, deren Bedeutung die Unternehmenseinstellung Welche Zahl ist dringender? festlegt. Höhere Zahl = dringender ist die Voreinstellung. Niedrigere Zahl = dringender kehrt sie um. Administratoren wählen Richtung und Stufen unter Admin-Panel → Prioritätsstufen.
PRO / Performance / Leistung
Anteil der Einschaltzeit für Produktion oder Vorbereitung. PRO bedeutet nicht Produktion oder produzierte Stücke.
Prod / Prod. / Production / Produktion
Produktion, zu unterscheiden vom Kürzel PRO für Performance beziehungsweise Leistung.
Produktionszeit in Intervallen
Produktionszeit in Intervallen ist die in Arbeitsgangintervallen erfasste Produktionszeit eines Arbeitsplatzes. Sie stammt nicht aus Sensormessungen. Vorbereitungsstunden werden gesondert gezeigt, sofern vorhanden.
Produktion ohne Auftrag
Produktion ohne Auftrag ist Produktionszeit, in der auf der Maschine kein Intervall eines Arbeitsgangs lief. Version 2 zählt Abschnitte ab 5 Minuten nach derselben Regel wie Intervalle verbessern, höchstens die Produktionszeit des jeweiligen Tages. Die Werte erscheinen nur, wenn das Unternehmen im Berichtszeitraum mindestens 5 Intervalle echter Arbeitsgänge erfasst hat. Testaufträge zählen nicht mit. Arbeitsplätze bleiben ausgeschlossen. Ein fehlender Abschnitt bedeutet nicht, dass jede Produktionsstunde durch ein Intervall abgedeckt war. Intervalle von Testaufträgen decken weiterhin Maschinenzeit ab, obwohl diese Aufträge aus Listen und Zählungen des Berichts ausgeschlossen sind.
Der Maschinenbalken und der Wert Ohne Auftrag (h) werden orange, wenn sowohl 20 % der Produktionszeit als auch 2 Stunden erreicht sind. Die Maschine wird außerdem unter Worauf Sie achten sollten und Im Fokus aufgeführt.
Product / Produkt / External Product ID
Das hergestellte Produkt; External Product ID ist der Produktname.
Produktinformationen
Hallenplaneinstellung für Produktbild, Produktname und Arbeitsgangfolge (#) des aktiven Auftrags neben dem Maschinenbild. An benötigt ein Produktbild. Bei Aus oder ohne Bild erscheint die Folge in der Auftragskarte. Auftrags- und Arbeitsgangpriorität bleiben immer in der Auftragskarte.
Products more / less produced than detected
Unterschied zwischen eingegebenen Produktionsmengen und sensorerkannter Zykluszahl.
P{code} / P0–P9 / P1–P9
Prioritätscodes von ERP-Vorlagen, etwa P1. Ihre Bedeutung richtet sich nach dem konfigurierten Unternehmensschema.
Pulse
Rohsignal des Maschinensensors über die Zeit unter der Zeitleiste, mit Auflösungen von 1 Minute, 30 Sekunden, 5 Sekunden oder 1 Sekunde.
Position in dieser Warteschlange
Position in dieser Warteschlange erklärt die Zahl unten links auf einer Planungskarte. Sie zählt aktive Arbeit auf dieser Maschine oder in diesem Hallenpool. Die Nummern erscheinen im Warteschlangenmodus ohne Prioritäts-, Arbeitsgangprioritäts- oder Tag-Filter, mit der üblichen Statusauswahl und ohne Suche in diesem Bereich. Karten der Betriebsdatenerfassung zeigen sie nicht.
Q
Restmenge / Hier gefertigt / Offen
Im Übergabedialog zählt Hier gefertigt die Gutteile auf der ursprünglichen Maschine. Offen fasst den Rest zusammen. Restmenge beginnt mit Planmenge minus Gutteile, mindestens 0. Ausschuss verringert sie nicht. Ändern Sie die Menge für nötige Nachfertigung oder lassen Sie sie leer, wenn sie unbekannt ist.
Qty / Quantity / Menge
Anzahl von Einheiten. Unterscheiden Sie geplante, eingegebene, gezählte, gute und Ausschussmengen.
Quality / Qualität
Der Dashboard-Tooltip nennt 95 % und verweist für Änderungen auf einen Admin. Automatische Ersetzung aus Mengen und der Einstellungsort sind unbestätigt.
Reihenfolge und Arbeitsgang-Priorität bleiben im Einklang
Reihenfolge und Arbeitsgang-Priorität bleiben im Einklang ist eine standardmäßig eingeschaltete Administratoreinstellung. Im Warteschlangenmodus des Planers kann Ziehen die Arbeitsgangpriorität ändern. Eine geänderte Priorität auf der Karte kann ihre Anteile in zugänglichen Warteschlangen umordnen. Ausschalten trennt beide Aktionen. Rückgängig im Prioritätshinweis nach dem Ziehen stellt die Priorität wieder her und behält die Ablageposition bei.
Queue Position / Queue load
Nach Warteschlangenposition sortieren zeigt die gespeicherte Kartenreihenfolge. Die Warteschlangenauslastung beschreibt die darin geplante Arbeit. Im Zuweisungsplaner behalten laufende und angehaltene Karten ihre Warteschlangenposition und lassen sich innerhalb ihrer Spalte umordnen. In der Betriebsdatenerfassung V3 gibt es eine getrennte Auswahl für deren Position.
Einreihen
Einreihen bestimmt den Platz eines wieder geöffneten Arbeitsgangs: Nach Firmensortierung, Ganz oben oder Ganz unten. Die Firmensortierung nutzt ihre gespeicherten Regeln, ohne Prioritäten, Termine oder die Firmensortierung selbst zu ändern.
R
Neu sortieren
Neu sortieren (bisher Nach Priorität und Datum sortieren) schlägt eine Warteschlangenfolge nach Sortierregeln oder einer einzelnen Priorität oder einem Termin vor. Unter Regeln aus nutzt Meine Sortierung Ihre Planerregeln. Firmenstandard übernimmt die Regeln des Administrators, sofern vorhanden. Angepasst kennzeichnet vorübergehend geänderte Regeln, die keiner Auswahl entsprechen. Diese Änderungen gelten nur für dieses Neusortieren und ersetzen keine gespeicherte Sortierung. Entfernen Sie Darf verschoben werden, um einen Arbeitsgang festzuhalten. Neusortieren ändert keine Prioritäten und sortiert nicht fortlaufend automatisch.
Verhältnisgrenzwerte
Lesen Sie die gewählte Bedingung: Vorbereitungs- und Zyklusprüfungen vergleichen Zeiten mit Plan oder Basiswert. Produktionsprüfungen messen den Rückstand gegenüber dem Tempo. Auftragsfortschritt vergleicht Fertigstellung und verstrichenen Zeitplan. Derselbe Prozentwert bedeutet nicht bei jeder Kennzahl dasselbe.
Berichtsversion / Version 1 / Version 2
Version 1 ist der bekannte Excel-Bericht. Version 2 beginnt mit Hinweisen auf Handlungsbedarf und enthält Ziele, Schichtvergleiche, Zyklen, Gründe und Aufträge. Aktuelle Wochen- und Monatsberichte zeigen außerdem geplante Arbeit für die nächsten 7 Tage; Exporte nicht.
Berichtsversion im Exportdialog auf der Seite Zeitleistenanalyse gilt nur für diesen Export. Version 2 neben einem Zeitraum im Archiv kennzeichnet einen Bericht in der neuen Version. Zeilen ohne diese Kennzeichnung verwenden Version 1. Das erhalten Sie und Beispiel herunterladen helfen beim Vergleich vor der Auswahl.
Stand
Stand kennzeichnet einen aktualisierten Bericht im Archiv. Die Zahl steigt, wenn der Bericht mit geändertem Inhalt neu erstellt wird. Jeder geplante Bericht wird einmal automatisch geprüft, 3 Tage nach dem Versand. Haben sich die Daten geändert, erhält der Bericht einen neuen Stand. Hat sich nichts geändert, bleibt er unverändert. Als Administrator können Sie außerdem jederzeit Mit aktuellen Daten neu erstellen wählen. Zum Beispiel zeigt Stand 3, aktualisiert … den Stand und die Aktualisierungszeit. Beim ersten Stand fehlt die Standzeile. Downloads enthalten immer den neuesten Stand. Bereits versendete E-Mails werden nicht erneut versendet. Version 2 neben dem Zeitraum bezeichnet den Berichtsaufbau.
Berichtsarchiv
Nur Administratoren können das Berichtsarchiv öffnen. Andere Benutzer sehen es nicht.
Berichtsarchiv enthält Berichte der Arten Wöchentlich, Monatlich und Export. Geplant bezeichnet einen geplanten Bericht. Von Benutzer bedeutet, dass jemand den Bericht angefordert hat.
| Status | Bedeutung |
|---|---|
| In Warteschlange | Wartet auf den Beginn der Erstellung. |
| Wird erstellt | Die Erstellung läuft. |
| Bereit | Zum Herunterladen bereit. |
| Fehlgeschlagen | Die Erstellung wurde nicht erfolgreich abgeschlossen. |
| Wird aktualisiert | Wird anhand aktueller Daten geprüft. |
Mit aktuellen Daten neu erstellen prüft einen vorhandenen Bericht und aktualisiert ihn bei geändertem Inhalt. Nicht per E-Mail versendet beschreibt den Versand, nicht den Erstellungsstatus. Bei fehlgeschlagener Aktualisierung bleibt der bisherige Stand verfügbar.
Requires active shift
Automator-Prüfungen pausieren außerhalb der aktiven Maschinenschicht.
Revenue Recovered / Still reachable
Bereits zurückgewonnener Wert gegenüber verbleibendem modelliertem Potenzial; Letzteres berücksichtigt die Hälfte der übrigen Leerlaufzeit.
Rework Qty
Nacharbeitsmenge. Ohne bestätigte Regel nicht als Zusatz zur Kartengesamtmenge behandeln.
Roadmap
Öffentlicher Novo-AI-Plan mit Ideas, Planned, In progress und Released. Benutzer können Vorschläge unterstützen.
läuft
Die aktive Schicht läuft noch. Ihr Ende richtet sich nach den Einstellungen für aktive Schichten an der Maschine.
Laufende Aufträge und Aufträge in Wartestellung
Laufende Aufträge und Aufträge in Wartestellung: Aufträge in Bearbeitung oder in Wartestellung. Beispiel: ein gestarteter Auftrag, der wegen eines Werkzeugwechsels in Wartestellung ist. In der Warteschlangensortierung der Betriebsdatenerfassung V3 wählen Sie Position beibehalten oder Ganz oben. Als Sortierregel bietet diese Gruppe Ganz oben oder Ganz unten und steht vor der Regel für wartende Aufträge.
Zuletzt abgeschlossen
Zuletzt abgeschlossen zeigt die letzten fünf abgeschlossenen Arbeitsgänge der ausgewählten Maschine, neueste zuerst. Die Karten sind nur lesbar. Auf Wartestellung setzen ist verfügbar, wenn das Wiederöffnen erlaubt ist und der Anteil nicht übergeben wurde.
Abgeschlossene Arbeitsgänge wieder öffnen
Abgeschlossene Arbeitsgänge wieder öffnen ist der Vorlagenschalter für Auf Wartestellung setzen unter Zuletzt abgeschlossen. Er ist zunächst eingeschaltet und wirkt unabhängig von Auftragsstatus ändern.
Wieder geöffnet
Wieder geöffnet kennzeichnet einen nach Abschluss oder Stornierung wieder geöffneten Arbeitsgang. Die Erklärung zeigt Person, Zeitpunkt, Maschine, sofern vorhanden, und Einreihung. Die Kennzeichnung erscheint auf BDE- und Planerkarten bis zum erneuten Abschluss oder Stornieren.
S
Scrap / Ausschuss
Verworfene Teile, getrennt in Materialausschuss MA und Fertigungsausschuss AA.
Suchen in
Suchbereich im Zuweisungsplaner: Nicht zugewiesen durchsucht die Liste nicht zugewiesener Arbeitsgänge, Hallenpools die Pool-Arbeit, Maschinen die Arbeit auf Maschinen und Überall alle drei Bereiche. Die Suche findet Auftrag, Produkt oder Kunde, keine Maschinennamen. Ihre Auswahl wird gespeichert. Voreingestellt ist Nicht zugewiesen.
Sec / Sek / Seconds
Sekunden, die Anzeigeeinheit für Zykluszeiten.
Sensor powered by machine
Für Sensoren mit Stromversorgung über die Maschine. Ein fehlendes Signal erscheint dann als Aus statt Unbekannt.
Seq / Nr. / Sequence / Arbeitsgangfolge
Die Arbeitsgangfolge (bisher Operationsfolge) bezeichnet die Nummer eines Arbeitsgangs innerhalb eines Arbeitsauftrags, etwa #10, #20 oder #30. Sie ist unabhängig von seinem Platz in der Maschinenwarteschlange. Im Hallenplan steht die Nummer beim Produkt oder in der Auftragskarte, abhängig von Produktinformationen und einem vorhandenen Produktbild.
Schicht / Ganzer Tag
Eine Schicht ist ein benannter Arbeitszeitraum mit Beginn, Ende und optionalen Pausen. Ganzer Tag umfasst den vollständigen Tag.
Shift group / Schichtgruppe
Wöchentliches Muster von Schichten je Wochentag, das Maschinen zugeordnet wird.
Shift Planner / Scheduler / Schichtplaner
Seite zur Zuordnung von Schichten und Operatoren zu Maschinen nach Tag oder Woche.
Weitere Karten anzeigen
40 weitere anzeigen oder eine kleinere Restzahl blendet die nächsten Karten einer Warteschlange im Zuweisungsplaner ein. Jede Warteschlange zeigt zunächst 40 passende Karten. Anzahl und Zusammenfassung berücksichtigen jede Karte in der Warteschlange, auch die noch nicht angezeigten.
Silence / Unsilence
Eine Alarmart oder alle Alarme einer Maschine vorübergehend stummschalten beziehungsweise wieder aktivieren.
SLA / Service Level Agreement
In Automator die Minuten bis ein offenes Ereignis als überfällig gilt.
Zurückgestellt
Eine Warnung für die eingestellte Dauer aus dem Banner ausblenden und stummschalten. Sie bleibt unter Zurückgestellt aufgelistet und erscheint bei anhaltender Ursache erneut. Jetzt anzeigen holt sie früher zurück.
Start Preparation / End Preparation / Start Shift / End Shift
Explizite Aktionen für Vorbereitungs- und Schichtgrenzen. Prep beziehungsweise Vorber. beginnt ein Vorbereitungsintervall; Start beginnt die Produktion.
Status / Unplanned / Planned / Released / In Progress / Hold / Completed / Cancelled
Auftrags- und Zuweisungszustände: Ungeplant, Geplant, Freigegeben, In Bearbeitung, In Wartestellung, Abgeschlossen, Storniert. Der Auftrag folgt seinen Zuweisungen; der Zeitpunkt von Released ist unbestätigt.
Std Run Time / Standard run time
Geplante Produktionszeit je Einheit.
Läuft noch
Läuft noch (bisher laufend) heißt auf allen Seiten mit einem laufenden Intervall oder Auftrag gleich: Betriebsdatenerfassung, Auftragsverwaltung und Aufträge & Produkte. Bei einem Intervall bedeutet dies, dass kein Ende erfasst wurde. Das Ende wird beim Stoppen gesetzt. Die Intervallbearbeitung kann es nicht beenden.
Sum / Summ. / Totals
Summenzeile in der Auftragsanalyse; Avg. oder Ø bezeichnet die Durchschnittszeile.
Sustainability Check
Optionale Unternehmensdaten für die CO₂-Schätzung, etwa Abfall, erneuerbarer Anteil, Kühlmittel, Transport und Materialeffizienz.
Bleibt oben
Die frühere Bezeichnung Bleibt oben wurde aus der Vorschau zur Sortierung nach Priorität und Datum im Planer entfernt. Laufende und angehaltene Arbeit wird mit aller übrigen aktiven Arbeit sortiert. Im Warteschlangenmodus folgen Karten der gezogenen Reihenfolge.
T
Tippen zum Ändern
Tippen zum Ändern ersetzt Doppeltippen zum Bearbeiten in der Betriebsdatenerfassung V3. Tippen Sie einmal auf eine Start- oder Endzeit, um diesen Teil der Intervallbearbeitung zu öffnen.
Templates / Auto-resolve / Notify on resolve / Escalation
Automator-Vorlagen und Reaktionen: bei entfallener Bedingung schließen, beim Abschluss benachrichtigen oder bei Verspätung weitere Empfänger informieren.
Timeline / Production / Idle / Off / Stopped / Preparation / Unknown
Zustandsleiste: Produktion grün, Leerlauf orange, Aus/Gestoppt rot, In Vorbereitung blau und Unbekannt grau. Englische Bezeichnungen: Production, Idle, Off/Stopped, Preparation, Unknown.
Timeline Analysis / Trend Analysis
Berichte zu Maschinenzuständen in einem Zeitraum gegenüber Kennzahlentrends über Tage.
Timeline ranges / Time range / Idletime Distribution
Zeitklassen, etwa 1–5 oder 5–30 Minuten, zum Zählen von Stillstandshäufigkeit und -dauer.
Timeline reason / Downtime reason / Stillstandsgrund
Eine Beschriftung, die einen Stillstandszeitraum erklärt. Administratoren pflegen gemeinsame Gründe und bestimmen, wo Bediener sie wählen können. Das Entfernen aus der Maschinenauswahl entfernt keine früheren Zuordnungen. Beim Löschen des Grundes bleiben frühere Einträge erhalten, verlieren aber ihren Grund.
Im Hallenplan zeigt die Karte Stillstandsgrund in V2 und V3 den Grund, den der Maschinenbediener auf der BDE-Seite für den laufenden Stillstand gewählt hat. Sie erscheint nur bei Leerlauf oder Aus, wenn ein Grund gewählt und die Karte eingeschaltet wurde. Die vorherige Schicht zeigt sie nie.
Code / Kategorie
Der optionale Code eines Grundes, etwa F12, ist im Unternehmen eindeutig und verwendet Großbuchstaben. Kategorie gruppiert Gründe zur Auswahl, beispielsweise Mechanik oder Material. Diagrammerklärungen zeigen beides, sofern vorhanden.
Alle Gründe (Standard) / Nur ausgewählte Gründe
Alle Gründe (Standard) enthält jeden Unternehmensgrund und spätere Ergänzungen. Nur ausgewählte Gründe begrenzt die Auswahl der Maschinenbediener auf eine feste Liste mit mindestens einem Grund. Das Löschen des letzten ausgewählten Grundes lässt diese eingeschränkte Liste leer, bis ein Administrator sie ändert.
Verfügbar auf Maschinen
Die Maschinen, auf denen Bediener einen Grund wählen können. Wählen Sie eine mit Alle Gründe markierte Maschine ab, erhält sie eine feste Liste der übrigen aktuellen Gründe. Spätere Ergänzungen erscheinen nicht mehr automatisch.
Pauseneinstellungen / Pausen automatisch kennzeichnen
Unter Pauseneinstellungen können Administratoren Pausen automatisch kennzeichnen für das Unternehmen einschalten. Beendete Stillstände in Leerlauf oder Aus während einer geplanten Schichtpause können deren Stillstandsgrund erhalten. Kein Stillstandsgrund nimmt die Pause davon aus. Die Auswahl einer Person hat immer Vorrang.
Nur die Pause kennzeichnen (empfohlen) / Den ganzen Stillstand kennzeichnen
Nur die Pause kennzeichnen (empfohlen) gibt nur der überlappenden Pausenzeit mit ihrer Toleranz den Pausengrund. Den ganzen Stillstand kennzeichnen gibt ihn dem gesamten überlappenden Stillstand. Dadurch kann eine längere Störung verborgen bleiben.
Toleranz
In den Pauseneinstellungen erweitert Toleranz die Pause um 0–15 Minuten davor und danach, wenn nur die Pause gekennzeichnet wird. Anfangs sind es 5 Minuten. Der Stillstand muss die eigentliche Pause überlappen. Nur die Toleranz zu berühren reicht nicht.
Timeline rules
Automatische Gründe für Aus, Leerlauf oder Vorbereitung: zuerst spezifische Grundregel, dann deren DEFAULT-Regel, dann Global-Regeln.
Ein vom Maschinenbediener gewählter oder von Hand gesetzter Grund hat Vorrang. Ist die automatische Pausenkennzeichnung eingeschaltet, folgt der Grund einer passenden Pause. Regeln für Stillstandsgründe gelten für die übrige Zeit in Leerlauf oder Aus. Ohne passenden Grund bleibt die Zeit unbeschriftet.
Total / Planned / Input / Counted
Zuweisungsmengen: Planziel, Eingabemenge, erkannte Zahl und Gesamtmenge aus Eingabe plus MA plus AA.
Trust this device for next 30 days
Zweiten Authentifizierungsschritt auf dem vertrauten Gerät für 30 Tage überspringen.
U
Unassigned operation
Arbeitsgang ohne Maschine, aufgelistet im linken Bereich des Zuweisungsplaners.
Unbound / unlabeled machine time
Maschinenzeit zwischen erfassten Intervallen, die keinem Auftrag zugeordnet ist.
Unlabeled timeline warning
Markierung für Stillstand ohne zugewiesenen Grund.
Als Nächstes
Als Nächstes zeigt die Warteschlange in Ausführungsreihenfolge, damit Sie unabhängig vom gewählten Tag die nächste Arbeit sehen.
In Wochen- und Monatsberichten der Version 2 ist Als Nächstes der Ausblick auf die 7 Tage nach dem Berichtszeitraum. Er hält den Plan bei der ersten Erstellung fest, auch nach einer Neuerstellung. Exporte und ältere Zeiträume enthalten ihn nicht. Siehe Berichtsversionen.
util. / Util. / Ausl. / Utilization / Auslastung
Geplante Belastung einer Maschinenwarteschlange anhand geplanter Zeiten, nicht erfasster Produktion.
W
Restarbeit / Voraussichtliches Ende
Restarbeit ist die geplante Arbeit abzüglich bereits erfasster Arbeit. Ein Strich bedeutet, dass sie unbekannt ist. In Planungsvorschlägen vergleicht Voraussichtliches Ende die Prognose mit der heutigen Folge mit der Prognose nach dem Übernehmen. Geplante Enden und Liefertermine stehen getrennt in den Details.
Waiting on a previous step / Blocked by
⚠️ Wartet auf einen vorherigen Arbeitsgang (bisher Wartet auf einen vorherigen Schritt) bedeutet: Ein Arbeitsgang mit niedrigerer Nummer im selben Arbeitsauftrag ist weder abgeschlossen noch storniert. Ein früherer Arbeitsgang ohne Zuweisung zählt ebenfalls als nicht abgeschlossen. Trotzdem starten bleibt verfügbar. Prüfen Sie vorher die Abhängigkeit.
In der Betriebsdatenerfassung V3 bietet die Sortierregel Wartet auf einen vorherigen Arbeitsgang die Auswahl Ganz unten oder Ganz oben. Sie steht vor Priorität und Datum. Ergänzen Sie auch Laufende Aufträge und Aufträge in Wartestellung, steht diese Regel zuerst. Ist Nach Warteschlangenposition sortieren eingeschaltet, bietet Aufträge, die auf einen vorherigen Arbeitsgang warten die Auswahl Position beibehalten oder Ganz unten. Innerhalb jeder Gruppe bleibt die Reihenfolge der Warteschlange erhalten. Beide Optionen sind zunächst ausgeschaltet. Ihre Auswahl wird für Ihr Konto gespeichert.
Webhook
Alarmübermittlung an ein anderes System per URL, optional mit Basic-, Bearer- oder eigener Header-Authentifizierung und Nutzlastvorlage.
Wi-Fi / WLAN
Angaben zum drahtlosen Netzwerk eines registrierten Hallendisplays.
WO / Work Order / Arbeitsauftrag
Teil eines Auftrags für ein Produkt mit geplanter Menge und Arbeitsgängen.
Arbeitsplatz
Ein Arbeitsplatz hat keine AVA. Er zeigt heute bearbeitete Aufträge sowie die Warteschlange und kann Zuweisungen erhalten. Er hat keine Sensorkennzahlen und zählt nicht zu Zustandszählern oder Sensorauswertungen. Sensorbasierte Regeln lösen für ihn nie aus. Berichte der Version 2 zeigen nur die Arbeitsgänge der Arbeitsplätze, aus deren Intervallen, unter Übersicht → Arbeitsplätze und auf ihren eigenen Seiten. Sie haben im gesamten Bericht keine OEE, Verfügbarkeit, Leistung, Maschinenzustände oder Zyklen und bleiben aus Produktion ohne Auftrag ausgeschlossen.
Gearbeitet
Gearbeitet zeigt Arbeitsgänge mit erfasster Arbeit am gewählten Tag, auch wenn sie früher begonnen haben.